நீர்ப்புகா நைலான் கையடக்க பூட்டுப் பை கருவிப் பை LB51

Sபாதுகாப்பு பை LB51

அ) நீடித்து உழைக்கும், நீர்ப்புகா நைலான் துணியால் ஆனது.

ஆ) எடை குறைவானது மற்றும் எடுத்துச் செல்ல எளிதானது.

c) பூட்டுப் பையின் மேற்பரப்பில் உள்ள சின்னத்தைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

திட்ட விவரங்கள்

பிரிவுகள்:

லாக்அவுட் பை

ஆற்றல் தனிமைப்படுத்தல்களின் பாதுகாப்பு

சோதனை சரிபார்ப்பு செயல்முறை ஒரு அவசியமான படியாகும், அதைத் தவிர்க்க முடியாது. இந்தச் சூழலில், பணியாளர்கள் உபகரணத்தை இயக்கத்திற்குக் கொண்டுவருவதற்கு முன்பு அதன் செயல்பாட்டுச் சோதனையை முடிக்கவில்லை; குறிப்பாக, மண் இறைப்பானில் உள்ள அவசர நிறுத்தப் பொத்தானின் செயல்பாட்டைச் சோதிக்காததால், இயக்கி மோட்டாரின் வயரிங்கில் பிழை கண்டறியப்படவில்லை. மேலும், களத்தில் மண் இறைப்பானைப் பழுதுபார்க்கும் துணைத் துளையிடுபவரும் அந்தப் பொத்தானின் செயல்பாட்டைச் சோதிக்கத் தவறினார். அதுமட்டுமின்றி, ஆற்றல் தனிமைப்படுத்தல் திறம்படச் செயல்படுகிறதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவில்லை. இதன் விளைவாக, உயிரிழப்புகள் ஏற்படவிருந்தன.

லாக்அவுட் டேக்அவுட் செயல்முறை என்பது, 1989-ல் OSHA (தொழில்சார் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதார நிர்வாகம்) வெளியிட்ட அபாயகரமான ஆற்றல் கட்டுப்பாட்டிற்கான ஒரு பாதுகாப்புத் தரநிலை (29 CFR 1910.147) ஆகும். திருத்தப்பட்ட இந்தத் தரநிலையானது, பொதுத் தொழில்துறைக்கான லாக்அவுட் டேக்அவுட் தேவைகளை விவரிக்கிறது. மேலும், பூட்டப்பட்ட அல்லது குறியிடப்பட்ட இயந்திரம் அல்லது உபகரணத்தில் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன்பு, அந்த இயந்திரம் அல்லது உபகரணத்தின் தனிமைப்படுத்தலும் மின்சாரத் துண்டிப்பும் நிறைவடைந்துவிட்டதை அங்கீகரிக்கப்பட்ட பணியாளர் உறுதிப்படுத்த வேண்டும் என்றும் இது கோருகிறது. ஆற்றல் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டம், உயிரிழப்பு விகிதத்தை 25 முதல் 50 சதவீதம் வரை குறைக்க முடியும் என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. அனைத்துத் தொழில்துறை விபத்துக்களில் சுமார் 10%, அபாயகரமான ஆற்றலை முறையாகக் கட்டுப்படுத்தத் தவறுவதால் ஏற்படுகின்றன. அமெரிக்க OSHA-வின்படி, ஒவ்வொரு ஆண்டும் சுமார் 250,000 விபத்துக்கள் நிகழ்கின்றன, அவற்றில் 50,000 விபத்துக்கள் காயங்களுக்கு வழிவகுக்கின்றன மற்றும் 100-க்கும் மேற்பட்டவை உயிரிழப்பை ஏற்படுத்துகின்றன.

லாக்அவுட் டேக்அவுட் முடிவு

விதிகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகள் பொதுவாக, தொடர்புடைய தொழில்முறை கோட்பாடுகள் மற்றும் மேற்குப் பிராந்தியத்தில் நீண்ட காலமாக நிகழ்ந்த பல தொடர்புடைய நிகழ்வுகளின் அனுபவங்கள் மற்றும் படிப்பினைகளின் அடிப்படையில் நிறுவப்பட்டு, சுருக்கப்பட்டு, படிப்படியாக மேம்படுத்தப்படுகின்றன. பல விதிகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகளுக்குப் பின்னால் ஏராளமான கடினமான படிப்பினைகள் உள்ளன.

பாதுகாப்பான உற்பத்திக்கும் ஊழியர்களின் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் இது ஒரு சக்திவாய்ந்த நடவடிக்கையாகும். இது ஒரு கட்டுப்பாடு, ஆனால் அதே சமயம் ஒரு உத்தரவாதமும் கூட. முந்தையது அதன் வடிவமும் வழிமுறையும் ஆகும்; பிந்தையது அதன் இறுதி இலக்கு.

உபகரண வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, நிறுவுதல், பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் ஒவ்வொரு கட்டமும் அதற்கான தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதே பணியாளர் பாதுகாப்பு அரணாகும்; இந்த அரண் உடைந்தால், அது ஒரு துயரச் சம்பவத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

பாதுகாப்பு விழிப்புணர்வு மேலாண்மை போதுமானதாக இல்லாததும், உற்பத்தி மேலாண்மைச் செயல்பாட்டில் மக்கள் சார்ந்த பாதுகாப்புக் கருத்தாக்கம் பிரதிபலிக்கப்படாததும், உற்பத்தி விகிதம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனைப் பின்தொடர்வதும் நிர்வாகத்தின் திசையில் விலகலுக்கு வழிவகுக்கிறது. இது பாதுகாப்பு உள்ளீடுகள் (உபகரணங்கள் மற்றும் நேர முதலீடு உட்பட) குறைக்கப்பட்டு, பாதுகாப்புச் செயல்திறனில் அடிக்கடி விபத்துகள் ஏற்படக் காரணமாகிறது, அதனால் சந்தை இழப்பு ஏற்படுகிறது. பாதுகாப்புச் செலவினங்களைக் குறைக்கும் ஒரு குறுகிய பார்வை, தாமதமான பாதுகாப்புப் பலன்களைக் காண வழிவகுக்காது.

லாக்அவுட் டேக்அவுட் நடைமுறையைச் செயல்படுத்தும்போது, ​​சோதனைகளை வெறும் சடங்காகச் செய்து முடிப்பதை விடுத்து, வாய்ப்புகளைத் தவிர்த்து, விதிமுறைகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும். விதிமுறைகளைக் கவனமாகப் பின்பற்றுவதன் மூலம் மட்டுமே ஊழியர்களின் பாதுகாப்பை நம்மால் உறுதி செய்ய முடியும்.